KLM母线槽安装：施工顺序、接头紧固与IP68灌封

KLM-S主干母线槽用于一条线路需要输送数千安培电流的场合：从不间断电源到总配电柜，穿过楼层和设备用房。这样一条线路最关键的并不是铝制外壳，而是各段之间的接头。接头怎样装配、怎样紧固，决定了线路能否多年运行而不过热。下文按厂家ALBIMAX METAL公司的手册介绍安装顺序，并补充在运营中的建筑里积累的实践经验：我们正在莫斯科库图佐夫大街32号安装2000A和2500A的KLM-S线路。

本文不能代替厂家手册和设计文件：每条线路都有装配图，应首先以装配图为准。

KLM-S母线槽是什么

KLM母线槽由长度不超过3米的分段组成，铝制外壳内是铝质或铜质母线排。分段长度公差为±2毫米。各段通过接头单元连接，分段、弯头、进线单元和分接箱的组成由具体项目的装配图确定。

产品系列有两个主要类型：KLM-S是用于大电流的主干母线槽，KLM-R是配电母线槽。主干母线槽的防护等级有IP55和IP68两种。IP68是浇注绝缘母线槽：接头装配后要灌入灌封胶，因此它不怕粉尘和潮气。

安装从哪里开始

在现场吊装第一段之前，需要先落实几件事：

• 厂家培训。 安装前，工厂代表进行培训并移交文件。负责人员须在手册的阅读登记表上签字。没有签字，厂家有权拒绝保修。
• 人员资质。 安装人员须通过电气设备运行安全规程和高处作业规程的考核，并持有电气安全等级证书。在我们的现场，线路敷设高度为2.5至3.8米，高处作业绝非形式。
• 验收。 将送货单据与到货核对，并检查各元件有无损坏。如有问题，与承运方一起出具记录。缺货和错发的索赔须在收货后两周内提出。
• 存放。 包装在临近安装时再拆除，分段放在平整的底座上，存放于干燥处。裸露母线排的元件如果受过水（例如雨淋或漏水），不得安装，应退回工厂。
• 放线与零线。 按施工文件放线。零线位置要单独检查：母线槽平行于柜门进入配电柜时，零线应靠近柜门；垂直于柜门进入时，零线应在右侧。

支架：间距1.5米，偏差3毫米

先安装支架，再吊装分段。按厂家手册，支架间距不超过1.5米，固定后母线槽相对轴线的偏差在任何平面内都不得超过3毫米。

弯头、末端进线单元、柔性模块的柔性部分以及减径模块下方必须设支架。支架不得妨碍分接箱的安装，也不得遮挡接头盖板。固定件的选择要保证接头单元本身不承受机械载荷。

还有一项需要设计人员提前考虑的限制：直线段要设置CML伸缩段来吸收热膨胀。铝母线排的IP55间距不超过30米，铜母线排为45米，浇注式IP68为40米。

分段的吊装与敷设

在我们的线路上，一段3米长的分段重量可达100公斤。不得用手把它抬到高处：需要使用手拉葫芦、绞盘或移动脚手架，完好的、带有额定载荷标牌的吊索，以及几名工人。手册明确禁止拎着母线排端头吊起分段、在地面上拖拽、攀爬母线槽，以及把它当作平台或其他管线的支撑。

相邻分段对称摆放，间隙为22毫米±2毫米。制造时的微小偏差，通过把间隙沿整条线路均匀分配到各个接头来消化。

接头装配：可靠性的来源

错误最容易出在这里。顺序如下：

1. 检查与清洁。 检查分段和接头单元的带电部分，必要时用软布蘸Nefras C-2-80/120或同类溶剂擦拭。不得使用含碱的清洁剂。绝缘件不得有裂纹和缺口。
2. 下盖板。 确认盖板四周有密封件，用螺栓轻轻拧上：盖板相对外壳应略有活动余量。
3. 接头单元。 安装接头单元，用厚度不超过0.7毫米的塞尺检查接触片与母线排是否贴合紧密。装配过程中要控制接触片与绝缘子保持垂直：若不垂直，接触片可能短路。
4. 紧固压紧螺栓。 只能使用力矩扳手，从中间的螺栓开始向外，以每步20牛·米均匀递增，直到规定力矩。KLM-S为80牛·米，KLM-R为60牛·米。达到的力矩要记入紧固记录。
5. 上盖板。 最终拧紧之前，再次检查导体和接触片，它们必须相互紧密贴合。然后按手册引用的俄罗斯行业导则РД 37.001.131-89紧固接头外壳的全部紧固件。

步骤	紧固力矩
1	20牛·米
2	40牛·米
3	60牛·米
4（仅KLM-S）	80牛·米

压紧螺栓绝不能用普通扳手拧紧：连接可能失效，而隐蔽触点的过热不会立刻出现，而是在带载数月后才暴露。手册推荐10–100牛·米的扳手。我们还要求扳手供应方提供护照、不超过半年的检定标记和制造厂证书：紧固力矩是日后要向业主出示的依据。

IP68母线槽：接头灌封

浇注式母线槽在接头装配完成后，要向其腔体灌入双组分聚氨酯灌封胶。这一步对条件的要求比其他环节都严格：

• 准备。 灌封前，每个元件都要牢固固定，防止移位。然后测量两个相邻元件的绝缘电阻并记录。
• 温度与湿度。 如果室外有冰冻，组分送到后须在+10…+40 °C下放置至少一天。在安装分段的当天灌封，温度+10…+40 °C，空气湿度不超过80%。不得用蒸汽、热水或明火加热组分。
• 搅拌。 先搅拌A组分直到沉淀消失，倒入B组分（重量比100:33，但组分已按量分装，无需称重），再用转速低于600转/分的低速电钻搅拌5–7分钟，避免产生漩涡和气泡。
• 灌注。 把混合物倒入接头腔体，接头必须严格水平：盖板起模板作用。4–5小时后检查液面，必要时补灌到侧壁上沿：接头零件不得露出胶面。24小时后胶体达到全部性能。
• 顺序。 接头按棋盘式顺序灌封，每次两段。完全固化后，测量这两段及已灌封接头的绝缘电阻，然后才把各区段连接起来。
• 冬季未创造必要的小气候不得灌封：低温下每降低10 °C，固化时间延长2–4倍，灌封胶会分层并丧失电气性能。

灌封胶储存温度为15–25 °C，保质期自生产日期起一年。如果B组分结晶并出现蜡状杂质，则不得使用。工具要趁胶体仍为液态时用溶剂清洗：固化后的胶只能机械清除。

FB防火封堵套件

线路穿过不同防火分区之间的墙体或楼板时，要安装FB防火封堵套件（防火屏障）。按手册，它适用于厚度不小于200毫米的墙体和楼板，耐火极限不低于180分钟，依据俄罗斯国家标准ГОСТ Р 53310-2009。封堵套件可安装在任何形式的分段上。

洞口要比母线槽大：宽度加70毫米，高度加70毫米，这一间隙用于填充防火材料。施工顺序如下：

1. 按装配图组装防火屏障，并在各部件上均匀涂一层约1–2毫米厚的防火胶泥。
2. 先把屏障的第一批部件装到母线槽外壳上。
3. 在其余部件上涂防火胶泥，再安装到位。
4. 用防火泡沫填塞剩余空腔。
5. 其余空间按土建部分施工图的要求用相应材料填充。

屏障板之间可以再用木螺钉相互固定，但如果因此损坏了板材，厂家的质保不适用于这种情况。

测试、记录与投运

线路装配完成后进入测量阶段。此时断开保护装置和负载，并采取措施确保无人在线路上作业：

• 用1000伏兆欧表测量绝缘电阻；
• 相线—零线回路电阻；
• 接地电阻；
• 漏电检测。

启动线路时不得超过额定电流。首次送电一个月后重新紧固接头，之后每年复查一次：检查外壳和盖板，至少抽检30%接头的紧固力矩（发现螺栓松动则对整条线路全部重新紧固），并在用电高峰时段做热成像检测。

在现场，一部分工作属于隐蔽工程：支架、记录了紧固力矩的接头，以及线路穿过楼板和墙体的防火封堵。只有业主代表按验收单验收之后才能封闭。我们提前通知他，至少提前一天，并连同紧固记录和测量报告一起提交验收。

常见问题

KLM-S母线槽的接头用多大力矩紧固？

KLM-S接头的压紧螺栓用力矩扳手紧固到80牛·米，配电型KLM-R为60牛·米。从中间的螺栓开始，以每步20牛·米均匀递增，达到的力矩记入紧固记录。

接头可以用普通扳手拧紧吗？

不可以。厂家手册明确禁止用普通扳手拧紧压紧螺栓：没有力矩控制，触点要么过松要么过紧，连接可能失效。

IP68接头灌封后多久可以带载？

灌封胶4–5小时固化，24小时后达到全部性能，之后线路可投入运行。在此之前要测量含已灌封接头的区段绝缘电阻。

母线槽穿过楼板的封堵应有多高的耐火极限？

FB防火封堵套件适用于厚度不小于200毫米的墙体和楼板，耐火极限不低于180分钟，依据ГОСТ Р 53310-2009。洞口的宽度和高度都比母线槽大70毫米，这一间隙用防火材料填充。

母线槽接头多久需要重新紧固一次？

第一次在首次送电一个月后，之后每年定期检查一次。抽检至少覆盖30%的接头，只要发现一个松动的螺栓，就要对整条线路重新紧固。

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在只能夜间和周末进入的运营中建筑里，这项安装是什么样子，我们在项目页面《库图佐夫大街32号：E号楼母线槽》中作了介绍。在进场之前如何与其他系统协调母线槽线路，请阅读机电系统的BIM协调，整个工作周期请阅读机电系统交钥匙。如需洽谈您项目的母线槽安装，请通过联系方式联系我们。